HOE INTELLIGENTE AUTOMATISERING DE INDUSTRIE TRANSFORMEERT

De Nederlandse basis- en maakindustrie staat onder zware druk

Op dinsdag 1 juli 2025 klonk om 12.00 uur op verschillende plekken in het land het Nationale Industrie Alarm: De Nederlandse basis- en maakindustrie staat onder zware druk. Hoge energiekosten, geen gelijk speelveld, traag vergunningenbeleid en voortdurende beleidswijzigingen zorgen dat bedrijven de deuren sluiten, afschalen of hun productie naar het buitenland verplaatsen. Het Alarm richt zich tot de politiek, die de Nederlandse industrie moet redden. Die oproep is volkomen terecht.

Maar de industrie kan zelf ook voortvarender aan de slag

Tegelijk zijn er al langer lopende structurele ontwikkelingen, die de concurrentiepositie van de industrie eroderen, met name ten aanzien van wendbaarheid van de supply chain, efficiëntie, snelheid, werkkapitaal, innovatietempo. Daar moet de industrie veel voortvarender mee aan de slag dan dat het nu doet door Industrie 4.0 technologieën te identificeren en implementeren. Intelligente Automatisering – of Hyper Automation – is een pallet aan technologieën die zich in de praktijk hebben bewezen, waaronder robotic process automation (RPA), intelligentie documenten verwerking (IDP), kunstmatige intelligentie (AI), process mining, business intelligence. Het zijn tools die snel (vaak binnen weken) zijn te implementeren en met een korte terugverdientijd (2 – 12 maanden) en een hoge ROI (met voldoende voorbeelden van meer dan 1 op 33!).

Door de inzet van deze technologieën verbetert enerzijds de operationele prestatie fors en anderzijds het strategisch vermogen.

Veel van de bedrijven die met Intelligente Automatisering aan de slag gaan, blijven hangen in een aantal pilots. Het zijn geïsoleerde oplossingen voor deelproblemen, er is geen groter strategisch plan en er is te weinig aandacht voor de mensen in de organisatie.

Echte resultaten die u ook kunt realiseren

Een aantal bedrijven is wél begonnen vanuit het grotere, samenhangende geheel te denken en vorm te geven. De resultaten zijn indrukwekkend, een aantal voorbeelden:

1. Een producent van metaalproducten implementeerde AI-gestuurde planningsalgoritmen en RPA in productie en logistiek. Resultaat:

• >15% verbetering in leverbetrouwbaarheid
• 20% reductie in voorraad
  
• 30% kortere reactietijden in de supply chain
  

2. Een producent van elektronische producten realiseerde met end-to-end automatisering in zowel productie als indirecte functies:

• 43% stijging in output per medewerker
• 130% ROI op digitaliseringsinvesteringen binnen 12 maanden
  
• 30% reductie in interne foutcorrectiekosten
  

3. Een producent van consumentengoederen digitaliseerde zijn HR- en supply chain-administratie met AI-ondersteunde besluitvorming en RPA. Hierdoor:

• werd 95% van alle nieuwe personeelsdossiers automatisch verwerkt
• daalde de onboardingtijd van nieuwe medewerkers met 50%
  
•  en kon HR met 20% minder capaciteit dezelfde output leveren
  

4. Een producent van consumentengoederen combineerde slimme automatisering in Finance, productieplanning en orderverwerking en realiseerde:

• 20% productiekostenverlaging
• 25% snellere productintroducties
  
• 40% minder menselijke handelingen in backofficeprocessen
  

Wat deze bedrijven (groot, middelgroot en klein) laten zien is dat investeren in Industrie 4.0 technologieën loont. Ze tonen aan dat automatisering niet draait om IT, maar om organisatiekracht. Het is de sleutel tot een organisatie die sneller leert, beter plant, feillozer administreert, besluit op basis van feiten, problemen voor is en kansen pakt als zij zich voordoen.

Implementatie is een reis die in elke fase loont

De implementatie van Industrie 4.0 is een reis die nooit eindigt, omdat technologieën zich continue ontwikkelen en de omgeving continue verandert. Het is een transformatie, die in fasen verloopt; op basis van een heldere visie op hoe het bedrijf er in de toekomst uitziet en functioneert. Oplossingen worden geïmplementeerd en geschaald. Half parallel worden eventueel complementaire technologieën geïmplementeerd. Elke implementatie rendeert op zichzelf in termen van operationele prestatie en medewerker- en klanttevredenheid. In het onderstaande overzicht wordt dat concreet gemaakt.

Enkele toepassingsvoorbeelden in meer detail

In dit overzicht staat een aantal toepassingen van Intelligente Automatisering die op zichzelf stand een goede oplossing voor u kunnen zijn, maar ook een deeloplossing in een groter geheel. Leidende industriële bedrijven, of ze nu groot of klein zijn, implementeren meerdere tools en groeien steeds verder naar een grotendeels autonoom operating model.

Optimalisatie van het Order-to-cash proces

Een leverancier van industriële diensten wist door invoering van RPA hun hun interne systemen naadloos met klantplatforms te integreren. Hun ERS (Evaluated Receipt Settlement) automatisering voor zelf facturerende klanten verminderde de verwerkingstijd van 15 minuten tot geautomatiseerde uitvoering. De gegevenskwaliteit verbeterde met een veel hogere klanttevredenheid als gevolg.

De implementatie omvat tijdregistratie voor werknemers en onderaannemers, factureringsactiviteiten en gegevensinvoer workflows die voorheen uitgebreide handmatige interventie vereisten. Deze uitgebreide automatiseringsaanpak toont aan hoe end-to-end proces denken meer waarde levert dan geïsoleerde oplossingen. 

Slimme automatisering van financiële processen en rapportages

Vanwege hun gestructureerde, op regels gebaseerde aard en hoge transactievolumes bieden financiële processen volop automatiseringskansen. Een drankenfabrikant automatiseert met behulp van onder andere RPA steeds meer financiële processen. In een deel van hun organisatie zijn 34 processen geautomatiseerd in één jaar geautomatiseerd met een besparing van 62% het totaal aantal benodigde uren als gevolg.

De producent van medische apparatuur automatiseerde de salarisboekingen, het innen van geld en SAP-afstemmingsprocessen over 400+ rapportage-eenheden in 65 landen. De 85% tijdsbesparing op kwaliteitscontroles en het het opschonen van processen maakte financiële teams vrij voor strategische analyses in plaats van routinematige gegevensmanipulatie. Deze transformatie creërde een "altijd aan" digitale capaciteit die 100% van de financiële afsluitingsprocessen dekt, wat consistente prestaties garandeert ongeacht regionale tijdzones of personeelsbeschikbaarheid.

Stroomlijnen van de Supply chain en Inkoop

Een producent van consumentengoederen implementeerde RPA binnen de Inkoop afdeling voor de orderverwerking en het factuur management en verminderde zo de verwerkingstijd met 30% en de kosten daarvan met 15%. Hun aanpak integreerde AI-gedreven klantcontactmodellen met een 98% beschikbaarheid, wat aantoont hoe automatisering geavanceerde mogelijkheden mogelijk maakt die verder gaan dan eenvoudige taakvervanging.

Kwaliteitscontrole en inspectieprocessen

Kwaliteitscontrole in de Productie vereist traditioneel uitgebreide handmatige inspectie, documentatie en compliance verificatie. Een producent in de speciaal chemie automatiseerde dit volledig door een Digital Performance Portal te implementateren met behulp van Industrial IoT en Microsoft Azure. Nu worden ook de OEE-metingen in real-time weergegeven, wat onmiddellijke actie op kwaliteit issues mogelijk maakt.

Door gebruik te maken van Microsoft HoloLens 2 en Dynamics 365 Remote Assist weet een high-tech producent vanuit de centrale lokale onderhoudsteams te ondersteunen bij het uitvoeren van onderhoud van en aanpassingen aan de machines zonder steeds zijn specialisten op pad te sturen. Zo wordt kwaliteitswerk in het veld gewaarborgd terwijl het werk in de centrale ook vol door kan gaan.

Human Resources en administratieve workflows

HR-processen met betrekking tot onboarding van medewerkers, tijdregistratie en compliance documentatie creëren aanzienlijke administratieve last. Een producent van dranken verminderde de doorlooptijd van de verschillende processen met maar liefst 98%.

Concluderend

De overheid moet aan de slag om de concurrentiepositie van de Nederlandse industrie te verbeteren, tenminste een gelijk speelveld bieden. Zo ook moeten de bedrijven zelf aan de slag om hun eigen positie te verbeteren. Daar liggen nog veel onbenutte mogelijkheden.

Intelligente Automatisering – Industrie 4.0 technologieën – bieden een groot pallet aan tools die zich bewezen hebben in de dagelijkse praktijk. Er zijn voorbeelden te over. Door de inzet van deze technologieën verbetert enerzijds uw operationele prestatie fors en anderzijds uw strategisch vermogen. Laat Nederland het meest flexibele, digitaal verbonden en concurrerende productienetwerk van Europa worden.